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艦載機(jī)對輕型航空同軸電纜技術(shù)的需求不斷增長。航空航天工程師一直面臨著設(shè)計更輕飛機(jī)的挑戰(zhàn)。減輕重量是前裝和改裝設(shè)計的重中之重,以降低材料和燃料成本,同時增加有效載荷。其中,減輕飛機(jī)重量的一種主要方法是安裝輕型電纜。
艦載飛機(jī)與岸基飛機(jī)相比,對全機(jī)電線電纜的選用提出了新的要求。根據(jù)艦載飛機(jī)服役的環(huán)境和技術(shù)要求,重點在于海洋環(huán)境對航空電線電纜的特殊耐受性要求,以及飛機(jī)自身對減重所提出的最大化可能性。
根據(jù)航空電線電纜的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀,現(xiàn)代艦載飛機(jī)全機(jī)電線電纜的選用方案,主要有三防、輕量化、電磁屏蔽等為核心內(nèi)容。需將航空電線電纜的電性能、減重要求及耐海洋環(huán)境的特殊要求做到最大限度的結(jié)合。
“為減輕每一克重量而奮斗,一克重量比金貴”,這是一句來自飛機(jī)設(shè)計領(lǐng)域的至理名言。隨著飛機(jī)電氣化和更高直流電壓的趨勢增加,電線絕緣對于確保系統(tǒng)可靠性、功能性和安全性變得至關(guān)重要。但是,更高的電壓會給布線帶來更多的電氣壓力,這意味著更多的物理損壞風(fēng)險。使用傳統(tǒng)的金屬材料雖然增加絕緣量和耐用性,但增加電線尺寸和重量的同時,也會增加飛機(jī)的重量。
所以飛機(jī)在解決三防問題上有著明確的設(shè)計技術(shù)要求,艦載機(jī)的基體結(jié)構(gòu)、裝機(jī)新產(chǎn)品都、線纜、必須經(jīng)過“三防”設(shè)計和試驗評定。相對于傳統(tǒng)的電纜電線須在鋼或鋁制防波套上、進(jìn)行表面氧化、化學(xué)鍍鎳以提高防護(hù)能力。
Lyofil®三防非金屬輕量化防波套
以大連義邦Lyofil®防波套為例,一家傳統(tǒng)的商用客機(jī)線纜長度大概為531米,36AWG傳統(tǒng)鍍鎳銅編織的線纜屏蔽層重量為33.56KG,Lyofil®線纜防波套重量僅為5KG,減重可達(dá)81%。
另外可實現(xiàn)對鹽霧、酸性大氣、濕熱、低溫、屏蔽、彎曲(霉菌、濕熱、鹽霧)等10幾項性能要求,如在鹽酸氯化鈉含量為5±1%,溫度35°C,時間192小時后,防波套外觀無腐蝕,電阻值前后變化率在10%以內(nèi),同樣的在酸性大氣中(PJB150.28.2009),噴霧2小時,貯存22小時為一個循環(huán),共進(jìn)行3個循環(huán)后,防波套外觀無腐蝕,電阻值前后變化率在10%以內(nèi)。因此,新一代的非金屬防波套,更適用于現(xiàn)代艦載機(jī)輕量化的設(shè)計需求。
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艦載機(jī)對輕型航空同軸電纜技術(shù)的需求不斷增長。航空航天工程師一直面臨著設(shè)計更輕飛機(jī)的挑戰(zhàn)。減輕重量是前裝和改裝設(shè)計的重中之重,以降低材料和燃料成本,同時增加有效載荷。其中,減輕飛機(jī)重量的一種主要方法是安裝輕型電纜。
艦載飛機(jī)與岸基飛機(jī)相比,對全機(jī)電線電纜的選用提出了新的要求。根據(jù)艦載飛機(jī)服役的環(huán)境和技術(shù)要求,重點在于海洋環(huán)境對航空電線電纜的特殊耐受性要求,以及飛機(jī)自身對減重所提出的最大化可能性。

航空線纜大致包括四大類:航空電網(wǎng)安裝線及動力電纜(約占80%)、飛機(jī)發(fā)動機(jī)區(qū)高溫耐火電纜、航空通信數(shù)據(jù)電纜、航空特種電纜。
隨著電磁敏感設(shè)備在現(xiàn)代飛機(jī)上的大量使用,導(dǎo)線的屏蔽效能必須十分優(yōu)異,大量線纜的屏蔽層和防波套也占據(jù)了很大的重量比,采用美國SYSCOM超輕鍍金屬纖維絲作為電纜屏蔽層和編織成防波套可以在提高現(xiàn)有性能基礎(chǔ)上減重80%,與金屬基材料相比不僅可以大幅度減重,而且增強(qiáng)機(jī)械性能和耐疲勞性能,更出色的耐高溫耐腐蝕特性,電磁屏蔽效能也十分卓越。

不銹鋼表面處于鈍化狀態(tài),要在不銹鋼上鍍銀,必須要先采用專門工藝來去除表面的鈍化膜,并在開始鍍鎳或鍍銀前也始終處于活化狀態(tài),否則鎳或銀鍍層無法同不銹鋼牢固結(jié)合。



